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STANLOW

Electrical Oil Services
Bridges Road, Ellesmere Port
Cheshire, CH65 4EQ,
UK

Tel.: +44 151 373 4300
E-Mail: EOS@h-c-s-group.com


HAMBURG

Electrical Oil Services GmbH
Oehleckerring 6a
22419 Hamburg
Germany

Tel.:+49 40 500910850
E-Mail: sales@electricaloilservices.com

 

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47138 Duisburg
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Tel.: +49 203 45 65 482
E-Mail: info-duisburg@electricaloilservices.com

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Tom Lowcock7.4.20264 min read

Vom Altöl zum Basisöl: Gebrauchte Isolieröle zu Rohstoffen machen

Vom Altöl zum Basisöl: Gebrauchte Isolieröle zu Rohstoffen machen
8:23

Electrical Oil Services sammelt und recycelt gebrauchte mineralische Isolieröle. Je nach Qualität und Zusammensetzung regeneriert das Unternehmen das Öl entweder so, dass es wieder den internationalen Standards für die Wiederverwendung als Transformatorenöl erfüllt, oder verarbeitet es zu einem Basisöl. Der überwiegende Teil der eingesammelten Öle kann nach entsprechender Aufbereitung erneut als Isolieröl verwendet werden. Ein kleinerer Anteil eignet sich dafür jedoch nicht mehr. Für diese Fraktion stellt die Weiterverarbeitung zu Basisöl eine sinnvolle Alternative dar. So bleibt der Rohstoff im industriellen Kreislauf erhalten und wird nicht verbrannt, sondern als Ausgangsmaterial für verschiedene Anwendungen weitergenutzt. Erfahren Sie hier mehr.  

 

„Wir sammeln und recyceln Transformatorenöl. Rund 60 Prozent des von uns erfassten Öls kann nach entsprechender Aufbereitung wieder als neuwertiges Isolieröl eingesetzt werden – mit unserer neuen Zentrifugentechnologie werden es künftig etwa 80 Prozent sein. Ein kleinerer Anteil eignet sich dafür jedoch nicht. Daraus gewinnen wir Basisöl, anstatt es zu verbrennen. Basisöl ist ein vielseitiger Rohstoff, der in unterschiedlichen Industrien eingesetzt wird – etwa in Metallbearbeitungsflüssigkeiten, im Straßenbau oder in Gummiprodukten. Das Besondere an unserer Arbeit ist, dass wir nahezu immer ein nützliches Produkt aus gebrauchtem Isolieröl herstellen und so den Rohstoff im Kreislauf halten.“ 

Tom Lowcock, Key Account Manager, Electrical Oil Services

 

In der Praxis des Transformatorenöl-Managements tauchen immer wieder ähnliche Fragen auf: Was passiert eigentlich mit gebrauchtem Transformatorenöl nach der Sammlung? Warum kann nicht jedes Altöl wieder zu Isolieröl aufbereitet werden? Welche Technologien werden eingesetzt, um daraus Basisöl zu gewinnen? Und wofür wird dieses Basisöl anschließend verwendet? Lesen Sie hier die Antworten.  

 

Was passiert mit gebrauchtem Transformatorenöl nach der Sammlung? 

Der erste Schritt im Recyclingprozess beginnt mit der systematischen Sammlung gebrauchter mineralischer Isolieröle.  

Nach der Sammlung wird das Isolieröl analysiert und bewertet. Ziel ist es festzustellen, ob das Öl für eine Aufbereitung zu regeneriertem Isolieröl geeignet ist oder ob es besser für eine Verarbeitung zu Basisöl genutzt werden sollte. Dabei werden verschiedene Faktoren berücksichtigt, unter anderem:  

  • Grad der Alterung des Transformatorenöls 
  • mögliche Verunreinigungen 
  • chemische Zusammensetzung 
  • technische Wiederverwertbarkeit als Isolieröl 

     

Der überwiegende Teil der eingesammelten Transformatorenöle kann nach geeigneter Behandlung wieder zu hochwertigem Isolieröl regeneriert werden. Diese Transformatorenöle können wieder in ihren ursprünglichen technischen Anwendungsbereich zurückgeführt und in Transformatoren wiederverwendet werden. Ein kleinerer Anteil dieser Isolieröle erfüllt diese Voraussetzungen jedoch nicht mehr. Für diese Fraktion eröffnet die Verarbeitung zu Basisöl eine sinnvolle Alternative innerhalb der Kreislaufwirtschaft.  

 

Warum wird ein Teil des Altöls zu Basisöl verarbeitet? 

Nicht jedes gebrauchte Transformatorenöl lässt sich wirtschaftlich oder technisch sinnvoll wieder zu Isolieröl aufbereiten. In manchen Fällen haben Alterungsprozesse oder bestimmte Verunreinigungen die Eigenschaften des Öls so verändert, dass eine Rückführung in den Einsatz als Transformatorenöl nicht mehr möglich oder sinnvoll ist.  

Anstatt diese Isolieröle energetisch zu verwerten oder zu verbrennen, verfolgt Electrical Oil Services einen anderen Ansatz: Der Rohstoff soll möglichst im industriellen Kreislauf bleiben. Die Umwandlung zu Basisöl stellt deshalb eine nachhaltige und technisch sinnvolle Nutzung dar. 

 

Was genau ist Basisöl? 

Basisöle machen den Hauptanteil von Schmierstoffen aus und bestimmen deren grundlegende Eigenschaften wie Viskosität, Alterungsbeständigkeit und thermisches Verhalten. 

Je nach Herkunft und Herstellungsverfahren unterscheidet man: 

  • Mineralische Basisöle (Gruppe I–III) – aus Erdöl raffiniert, weit verbreitet und wirtschaftlich 

  • Synthetische Basisöle (Gruppe IV–V) – chemisch hergestellt, mit hoher Stabilität und Leistungsfähigkeit 

  • Biobasierte Basisöle – aus nachwachsenden Rohstoffen, mit Fokus auf nachhaltige Anwendungen  

Im Kontext der Kreislaufwirtschaft können Basisöle auch aus aufbereiteten mineralischen Isolierölen gewonnen werden und so als Rohstoff in neuen industriellen Anwendungen dienen. 

 

Welche Technologien ermöglichen die Umwandlung von Altöl zu Basisöl? 

Die Technologien zur Herstellung von Basisöl aus gebrauchten Transformatorenölen basieren auf ähnlichen Prinzipien wie Verfahren zur Regeneration von Isolieröl. Ziel ist es, unerwünschte Bestandteile aus dem Öl zu entfernen und die Eigenschaften des Grundöls zu stabilisieren.

Ein wichtiger Bestandteil dieses Prozesses ist die mechanische Trennung von Verunreinigungen und Alterungsprodukten. Moderne Zentrifugen spielen dabei eine zentrale Rolle. Sie ermöglichen es durch die hohen Fliehkräfte, Feststoffe, Wasser und andere unerwünschte Bestandteile effizient aus dem Öl zu entfernen.  

Electrical Oil Services stellt Basisöl an den Standorten Stanlow im Vereinigten Königreich sowie in Duisburg, Deutschland, her. Es sind vier Schritte:   

Schritt 1: Initialbehandlung des alten Transformatorenöls  

Entfernung von Gasen, Wasser und festen Verunreinigungen zur Vorbereitung des Transformatorenöls auf den Regenerationsprozess 

Schritt 2: Einleitung in die Prozess-Säulen

Durchlauf durch Adsorptionssäulen zur Entfernung von Säuren, polaren Alterungsprodukten und weiteren unerwünschten Bestandteilen

Schritt 3: Wiederholung des Regenerationsprozesses  

Mehrfache Behandlung zur weiteren Reduktion von Alterungsprodukten und zur Stabilisierung der Ölqualität

Schritt 4: Reaktivierung der Prozess-Säulen  

Regeneration der eingesetzten Adsorptionsmaterialien zur Sicherstellung einer konstant hohen Reinigungsleistung  

 

Für einen vertiefenden Einblick in die eingesetzten Technologien, bietet dieses Interview weitere Details: 

 

Wofür wird Basisöl eingesetzt – und warum ist es ein wertvoller Rohstoff? 

Basisöl ist ein vielseitiger industrieller Ausgangsstoff. Im Gegensatz zu Transformatorenöl ist es nicht auf eine spezifische Anwendung in der Energieinfrastruktur beschränkt. Vielmehr bildet es die Grundlage für zahlreiche Produkte in unterschiedlichen Industriezweigen. 

Typische Einsatzbereiche von Basisöl sind beispielsweise: 

  • Metallbearbeitungsflüssigkeiten 

  • Produkte für den Straßenbau 

  • Gummi- und Polymerprodukte 

  • verschiedene industrielle Formulierungen 


Haben Sie Fragen? Wir beraten Sie gerne.  

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Fazit: Vom Reststoff zum Rohstoff – Basisöl im Kreislauf 

Mit Basisöl als Teil der Kreislaufwirtschaft wird deutlich, dass auch jener Teil des eingesammelten Transformatorenöls, der nicht wieder als Isolieröl genutzt werden kann, weiterhin einen hohen Wert besitzt. Durch die Verarbeitung zu Basisöl verbleibt der Rohstoff im industriellen Kreislauf und findet neue Anwendungen, und der Endverbraucher vermeidet die Notwendigkeit, mehr für Neuware zu bezahlen.

Gleichzeitig zeigt sich, dass moderne Aufbereitungs- und Regenerationstechnologien es ermöglichen, den Anteil wiederverwendbarer Öle kontinuierlich zu erhöhen und Ressourcen effizienter zu nutzen.

Damit leistet die Wiederverwertung von Transformatorenöl nicht nur einen Beitrag zur Versorgungssicherheit, sondern auch zu einer nachhaltigeren Nutzung bestehender Rohstoffe in der Energie- und Industrieinfrastruktur. 

 

Informieren Sie sich weiter in diesen Blogartikeln: 

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Tom Lowcock
Tom Lowcock ist seit 2010 Teil des EOS-Teams. Als Key Account Manager ist er verantwortlich für Kunden der Energiewirtschaft und Industrie in Großbritannien. Tom verfügt über umfangreiche und langjährige Kenntnisse im Transformatorenöl-Management.
Phone: +44 0 845 602 1003
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